Le ruban à masquer, partie III : Déploiement de la prochaine génération de ruban

English Version

Un article en trois parties pour vous aider à faire le bon choix de ruban pour votre prochain projet.

Nous avons récemment vu ce qu’est un ruban à masquer, et comment il est fabriqué. Nous avons également parlé des additifs qui peuvent être ajoutés pour rehausser les propriétés physiques du ruban. Dans la troisième partie de cet article, nous ferons un récapitulatif de ce que nous avons déjà couvert, et nous discuterons des nouvelles technologies développées par l’industrie pour créer la prochaine génération de rubans à masquer conçus pour vous aider à obtenir des résultats exceptionnels.

Dans la première partie, nous avons parlé de la composition du ruban à masquer dans sa plus simple expression. Le terme « ruban à masquer » (c’est ainsi qu’on distingue le plus souvent les rubans faits de papier) renvoie à l’action de protéger ou de masquer une surface avant l’application d’une peinture, d’un revêtement ou d’un traitement de surface. Le ruban à masquer est composé de trois couches : l’endos, l’adhésif et le revêtement de séparation. L’endos est habituellement fait d’un papier crêpé saturé. Les deux types d’adhésif employés sont l’acrylique ou le caoutchouc (ou le caoutchouc synthétique). Le revêtement de séparation sert à empêcher le ruban de se dérouler, à préserver les valeurs d’adhérence et à assurer la constance de l’adhésif. Autrement dit, le revêtement de séparation permet de détacher facilement le ruban du rouleau sans qu’il colle sur lui-même.

Dans la deuxième partie, nous avons parlé des additifs chimiques qui rehaussent les propriétés physiques du ruban pour qu’il convienne à des applications précises. Nous avons parlé de la technologie de ligne nette, des inhibiteurs de rayons UV et des températures de fonctionnement. La technologie de ligne nette est en fait un additif appliqué sur le rebord du rouleau qui forme une barrière ou un blocage pour empêcher la peinture de s’infiltrer sous le ruban. Les inhibiteurs de rayons UV sont essentiels pour assurer le rendement adéquat du ruban à l’extérieur ou sur les fenêtres directement exposées à la lumière du soleil. De façon générale, votre ruban à masquer pour peintre offre un rendement optimal lorsque la température oscille autour de 21 °C (70 °F). Il donne tout de même d’excellents résultats à l’intérieur d’une plage de températures comprises entre 10 °C et 38 °C (50 °F et 100 °F).

La peinture ne va pas sans ses accessoires.

Prochaine génération
Les nouvelles technologies continueront d’être une priorité pour les fabricants de rubans adhésifs. Vous avez sans doute remarqué au cours des dernières années l’apparition d’une multitude de produits spécialisés conçus pour des utilisations bien précises. Certains de ces nouveaux rubans à masquer sont conçus pour être appliqués par exemple sur des surfaces délicates, des murs texturés et des surfaces extérieures. Certains rubans sont faits avec des adhésifs et des endos particuliers.

L’industrie de la peinture est en constante évolution, et de nouveaux produits continueront d’apparaître sur le marché dans les années à venir. La peinture ne va pas sans ses accessoires, et tous doivent pouvoir être utilisés conjointement. Avec la popularité grandissante des peintures à faible teneur en COV, que de plus en plus de législations rendent d’ailleurs obligatoires, les rubans à masquer pour peintre se doivent d’être compatibles.

Vous verrez de plus en plus de rubans à masquer innovants et différents sur les tablettes de l’allée des rubans de votre quincaillerie. Mais ne vous en faites pas! Avec tout ce que vous avez récemment appris sur les rubans à masquer, vous pouvez vous rendre dans l’allée des rubans et choisir en toute confiance exactement celui qui convient à votre projet.

Masking Tape Part III: Rolling Out the Next Generation

Version française

A 3-part series designed to help you make the right tape choice for your next big project.

Over the past couple months we’ve learned what masking tape is and how it’s made. We also talked about some additives that can be introduced to enhance the tape’s physical properties. In Part three of this series, we will briefly recap what we have already covered and discuss some new technologies that are trending in the industry as we move to the next generation of masking tapes that will help you achieve great results on the jobsite.

In Part one we talked about the composition of masking tape from a fundamental understanding.  “Masking Tape” (a term most often used categorizing paper tapes) comes from the act of protecting or masking an area prior to the application of painting, coating or surface treatment. The composition of masking tape is made up of three layers: Backing, adhesive and release coat. The backing is generally made from a saturated crepe paper. The two types of adhesives used are Acrylic and Rubber (or Synthetic Rubber). The release coat controls the tape’s unwind values, its adhesion to backing values and adhesive consistencies. In other words – the release coat allows the tape to come off the roll easily and not stick to itself.

In Part two we learned about chemical additives that enhance the tape’s physical characteristics, allowing the tape to be used for specific applications. We discussed clean line technology, UV inhibitors and operating temperatures. Clean line technology is an additive applied to the edge of the roll, forming a barrier or blocking agent so paint cannot seep under the tape. UV inhibitors are additives necessary for a tape to properly perform outside or directly on windows exposed to sunlight. Generally speaking, your painter’s masking tape will work at its optimum around +21°C (+70°F) but will do the job properly between +10°C - +38°C (+50°F - +100°F).

Paint and all related accessories go hand-in-hand

Next Generation
New technologies will continue to be a priority for tape companies. In recent years you have probably noticed more specialized products designed for very specific applications. Some of these new masking tapes are made for delicate surfaces, textured walls and outdoor use among other things. Some tape has been developed with different kinds of adhesive and non-traditional backings.

The paint industry is constantly evolving and more and more new products will be introduced in the coming years. Paint and all related accessories go hand-in-hand and need to work in conjunction with each other. As Low VOC paints are gaining popularity and more legislation in certain states are requiring their use, painter’s tape needs to be compatible.

The tape aisle at your local big box or hardware store will continue to add new and different masking tapes to their shelves. But don’t stress - in the past few months you’ve learned about masking tape and should be more comfortable walking through the daunting tape aisle and making your purchase decision.

Le ruban à masquer, partie II : Des détails qui collent

English Version

Plus tôt cette année, nous avons appris comment sont fabriqués les rubans à masquer à adhésif d’acrylique et de caoutchouc naturel ou synthétique. Ce mois-ci, nous allons nous consacrer aux additifs chimiques qui ont la particularité de modifier ou de rehausser les propriétés et les caractéristiques du ruban. Chaque différence, si minime soit-elle, est d’une importance capitale puisqu’elle donne au ruban ses qualités d’application. Parmi les caractéristiques du ruban qui auront une incidence sur votre projet, nous en verrons trois importantes, c’est-à-dire la technologie de ligne nette, les inhibiteurs de rayons UV et les températures de fonctionnement.

La technologie de ligne nette
Le traitement des rebords est une préoccupation constante dans l’industrie depuis des décennies. La technologie de ligne nette est en fait un additif appliqué sur le rebord du rouleau pour former une barrière ou un blocage qui empêche la peinture de s’infiltrer sous le ruban. Les rubans aux rebords traités sont généralement très indulgents, et ils sont parfaits pour les travaux qui exigent une ligne de démarcation parfaite. Recherchez la technologie de ligne nette brevetée Bloc-it™ d’IPG, un traitement exclusif des rebords qui produit des lignes de démarcation nettes et impeccables.

Inhibiteurs de rayons UV
Les inhibiteurs de rayons UV sont essentiels pour assurer le rendement adéquat du ruban lorsqu’il est appliqué à l’extérieur ou sur les fenêtres directement exposées à la lumière du soleil. Si vous avez déjà appliqué du ruban à masquer sur une surface extérieure par une journée de grande chaleur, il y a fort à parier que le ruban a décollé dans les minutes qui ont suivi. Lorsque vous travaillez à l’extérieur sous le soleil, assurez-vous d’appliquer un ruban contenant des inhibiteurs de rayons UV qui l’aideront à adhérer et à offrir un excellent rendement.

Températures de fonctionnement
La chaleur intense, le froid et l’humidité sont des conditions susceptibles de nuire aux propriétés adhérentes du ruban et ainsi gâcher le travail. Quand vient le temps de choisir votre ruban, il importe de bien évaluer vos conditions de travail. De façon générale, votre ruban à masquer pour peintre offre un rendement optimal lorsque la température oscille autour de 21 °C (70 °F). Il donne tout de même d’excellents résultats à l’intérieur d’une plage de températures comprises entre 10 °C et 38 °C (50 °F et 100 °F).

À retenir
Même si votre ruban est parfait pour votre projet, il reste certains points à ne pas négliger. Avant d’appliquer le ruban, débarrassez bien la surface des poussières et des débris. Lorsque vous appliquez un ruban à masquer autoadhésif, appuyez fermement et pressez les rebords avec le pouce. De cette façon, le ruban adhèrera complètement à la surface et empêchera les infiltrations de peinture.

1. Murs texturés : À cause des aspérités et des lézardes qui caractérisent les murs à l’aspect peau d’orange, il est difficile d’y faire adhérer un ruban masque peu collant.
Astuce : Appliquez plutôt un ruban à masquer à forte adhérence à durée d’un (1) jour si vous prévoyez terminer votre projet rapidement. L’adhésif de ce type de ruban possède la propriété de s’insérer dans les lézardes des surfaces texturées, et il ne laissera pas de résidus s’il est enlevé dans les 24 heures suivant son application.

2. Surfaces fraîchement peintes : Si la peinture n’est pas complètement sèche, votre ruban pourrait ne pas adhérer à la surface. Les agents chimiques contenus dans le ruban réagiront avec ceux de la peinture et empêcheront le ruban de coller lorsque vous l’appliquerez.
Astuce : Même si les peintures ne sont pas toutes pareilles, le ruban devrait néanmoins mieux réagir si vous attendez 24 heures. Les peintures à faible teneur en COV sont particulièrement problématiques, car il faut souvent attendre un peu plus longtemps pour que le ruban à masquer réagisse correctement.

3. Enlever le ruban : Vous aurez peut-être déjà remarqué, en retirant le ruban du mur une fois la peinture sèche, qu’il s’est formé une sorte de couche plastique (surtout dans le cas des peintures au latex) sur le ruban. Dans un tel cas, il est impossible d’obtenir une ligne de démarcation bien nette.
Astuce : Pour parer à ce problème, retirez le ruban aussitôt après avoir terminé de peindre, même si la peinture n’est pas complètement sèche. S’il est trop tard, passez une lame sur le rebord du ruban. Cela brisera le sceau qui s’est formé et permettra au ruban de se détacher parfaitement.

Je sais que cela peut être fastidieux, prenant et même frustrant parfois, mais si vous prenez le temps de bien appliquer le ruban, vous serez heureux du résultat. Je vous promets que ça vaut le coup!

Rédigé par : Brandon Paas, directeur du marketing des produits de consommation chez Intertape Polymer Group

Masking Tape Part II: The Sticky Details

Version française

Earlier this year, we learned how acrylic and rubber/synthetic rubber masking tapes are made. This month, we’ll focus on chemical additives that can change or enhance the tape’s physical properties and characteristics. The importance of these minor differences are critical as they give the tape its application qualities. There are many characteristics of tape that can affect your project, but let’s take a look at three important areas: clean line technology, UV inhibitors and operating temperatures.

Clean Line Technology
Edge treatment has been an industry trend for over a decade. Clean line technology is an additive applied to the edge of the roll, forming a barrier or blocking agent so paint cannot seep under the tape. Edge-treated tapes are usually very forgiving and provide a good option when the job requires a perfect line. Look for IPG’s patented Bloc-it™ Clean Line Technology, a proprietary edge treatment that delivers clean, crisp paint lines.

UV Inhibitors
UV inhibitors are additives necessary for a tape to properly perform outside or directly on windows exposed to sunlight. If you’ve ever applied tape to a surface outside on a hot summer day, you might have noticed it falls down in a matter of minutes. When working outside in the sun, make sure your tape has built in UV Inhibitors to help it adhere and work properly.

Operating Temperatures
Extreme heat, cold and humidity can all affect the tape’s adhesion, causing potential failures. It is important to understand your working conditions when purchasing tape. Generally speaking, your painter’s masking tape will work at its optimum around +21°C (+70°F), but will do the job properly between +10°C - +38°C (+50°F - +100°F).

Keep in Mind
There are still some challenges that may arise even when you have the perfect tape for the job. Remember to make sure the surface being taped is free of dust and debris prior to application. When applying any pressure-sensitive masking tape, be sure to press down firmly and use your thumb on the edges. This will ensure thorough adhesion coverage, helping eliminate bleed through.

1. Textured walls – orange peel type walls always present a unique challenge as the tiny bumps and crevices make it difficult for a low-tack masking adhesive to flow through and adhere.
Tip: Use a higher adhesion performance 1-day masking tape if you are planning to finish the job quickly. This will allow the adhesive to move into the crevices of the textured surface and will still pull off cleanly if done within 24 hours.

2. Freshly painted surface – If paint has not fully cured, your tape may not stick to the surface. The chemicals in the tape react with the chemicals in the paint causing the tape to fall off as you apply.
Tip: All paints are different, but the tape should have a better reaction after 24 hours. Low VOC paints present a different challenge and may take longer for the tape to properly react.

3. Pulling off tape– Sometimes, when removing tape from the wall after the paint has dried, you will notice the paint has formed a plastic like coating (mainly latex paints) over the tape. When this happens, achieving a straight line by pulling the tape off is impossible.
Tip: To avoid this, pull the tape right after the painting is complete, even if not fully dry. If it’s too late, score the edge with a blade. This will break the seal and allow for a perfect tape peel off.

I know it can be tedious, time consuming and sometimes frustrating, but take the extra few minutes to properly apply the correct tape and then check out your end result. I guarantee you it will be worth it!

Written By: Brandon Paas, Intertape Polymer Group, Consumer Marketing Manager

Le ruban à masquer dans tous ses états

English Version

Qui n’a pas, au moins une fois dans sa vie, rencontré un problème avec un ruban à masquer, que ce soit sur un chantier ou à la maison. C’est comme ça que nous avons appris l’importance de se procurer le ruban qui convient au projet. Simple, n’est-ce pas? Pas tant que ça! J’ai beau travailler dans l’industrie du ruban adhésif, je suis encore désorienté dans l’allée des rubans à masquer d’une quincaillerie grande surface. J’ose à peine imaginer à quel point ça peut être déstabilisant pour monsieur Tout-le-Monde, et même pour un entrepreneur, de choisir entre toutes ses marques, couleurs, dimensions, prix, que sais-je... Par où commencer?!

Comprendre ce qu’est un ruban à masquer pour peintre

Le terme « ruban à masquer » (c’est ainsi qu’on distingue le plus souvent les rubans faits de papier) renvoie à l’action de protéger ou de masquer une surface avant l’application d’une peinture, d’un revêtement ou d’un traitement de surface. Mais est-ce que tous les rubans à masquer s’équivalent? Allons-y voir de plus près.

À sa plus simple expression, le ruban à masquer est composé de trois couches : l’endos, l’adhésif et le revêtement de séparation (voir l’illustration dans le haut de la page). L’endos est habituellement fait d’un papier crêpé saturé. Le papier crêpé est réputé pour sa faculté de s’étirer, ce qui nous permet d’incurver le ruban et lui faire épouser les courbes. La saturation contribue à rehausser les propriétés physiques du papier. Elle sert également à ajouter la couleur au besoin. Le papier crêpé peut être souple ou rigide. On emploie le papier souple pour les rubans à masquer à haut rendement parce qu’il laisse une ligne de démarcation bien nette, sans infiltration de peinture. Le papier crêpé rigide est plus grossier et il est employé pour fabriquer le ruban à masquer d’usage général utilisé pour des travaux qui n’exigent pas de ligne de démarcation nette.

L’adhésif peut être de deux types : l’acrylique ou le caoutchouc (ou le caoutchouc synthétique). L’adhésif acrylique est à base d’eau ou de solvant, et les polymères synthétisés qui entrent dans sa formulation lui procurent la structure adhésive dont il a besoin pour être appliqué sur le ruban. Les adhésifs acryliques possèdent des propriétés adhérentes initiales intermédiaires, résistent aux températures, aux solvants et aux rayons UV, et ils sont durables. Quant aux adhésifs de caoutchouc, ils sont soit naturels, soit synthétiques. Les adhésifs de caoutchouc naturel ont des propriétés adhérentes allant de moyennes à élevées, et ils servent à des travaux d’ordre général. Les adhésifs de caoutchouc synthétique sont faits d’un mélange de composés synthétiques et de caoutchouc. Leurs propriétés adhérentes sont intermédiaires, et ils sont conçus pour les travaux de peinture intérieure et extérieure. Les adhésifs de caoutchouc naturel et synthétique ont des propriétés adhérentes initiales intermédiaires, résistent aux températures, aux solvants et aux rayons UV, et ils sont durables. 

Le revêtement de séparation sert à empêcher le ruban de se dérouler, à préserver les valeurs d’adhérence et à assurer la constance de l’adhésif. Autrement dit, le revêtement de séparation permet de détacher facilement le ruban du rouleau sans qu’il colle sur lui-même. Et voilà, fin de la première leçon! Pour comprendre comment il fonctionne, et pourquoi il fonctionne (ou pas, nous en parlerons plus loin), il importe de savoir ce qu’est un ruban à masquer et comment il est fabriqué. Dans la deuxième partie, nous verrons les différentes applications – quel ruban employer, pourquoi l’employer et comment l’employer. Nous approfondirons davantage les adhésifs d’acrylique et de caoutchouc, et jetterons un œil aux additifs chimiques qui ajoutent des propriétés et des caractéristiques au ruban.

Rédigé par Brandon Paas, directeur du marketing des produits de consommation chez IPG

Masking Tape - The Core Basics

Version française

We have all experienced masking tape problems at some point, whether a weekend project at home or out on the job site. Having experienced issues in the past, we’ve learned that it all comes down to buying the right tape for the job. Easy, right?  Not exactly! I work in the tape industry and I still get confused walking through the tape section of a big box store. I can’t imagine how overwhelming it must be for a DIYer or contractor searching through an entire aisle of different brands, colors, sizes, prices, etc…where to begin?!

Understanding Painter’s Masking Tape

“Masking Tape” (a term most often used categorizing paper tapes) comes from the act of protecting or masking an area prior to the application of painting, coating or surface treatment. But are all masking tapes created equal? Let’s take a closer look.

The composition of masking tape at its most fundamental level is made up of three layers: backing, adhesive and release coat. (See illustration, top of page.) The backing is generally made from a saturated crepe paper. Crepe paper is known for its ability to stretch, allowing the tape to bend and conform around curves. Saturation helps enhance the paper’s physical properties and can also add color if preferred. The paper can be smooth crepe or coarse crepe—smooth crepe is used on high performance products, leaving a clean paint line and no bleed-through. Coarse crepe has a rough finish and is commonly used in general purpose applications where a clean line is not necessarily required.

The two types of adhesives used are acrylic and rubber (or synthetic rubber).  Acrylic adhesives can be water-based or solvent-based and use synthesized polymers to formulate an adhesive structure that is applied to the tape. Acrylics have medium initial adhesion, temperature resistance, solvent resistance, UV resistance and durability.  Rubber adhesives can consist of natural or synthetic rubber. Natural rubber adhesives have a medium to high tack and are used for general purpose applications. Synthetic rubber adhesives are formed by mixing synthetic compounds with rubber.  These are medium tack and intended for indoor and outdoor painting applications. Rubber and synthetic rubber adhesives have medium-high initial adhesion, temperature resistance, UV resistance, and durability.

The release coat controls the tape’s unwind values, its adhesion to backing values and adhesive consistencies. In other words—the release coat allows the tape to come off the roll easily and not stick to itself.  There you have it, lesson one in the books! Learning what masking tape is and how it’s made is key to understanding how it works and why it works (or doesn’t work—we will cover this later). In Part II we will learn about applications—what to use, why to use and how to use—and break down acrylic and rubber masking tapes further, discussing chemical additives that can give the tape new properties and

characteristics.

Written by Brandon Paas, Consumer Marketing Manager, IPG